對于我們的加工人員來說，卻要經(jīng)常選擇加工方法，我們在選擇加工方法的時候，怎么選擇才是最好的，我們可以根據(jù)它的一些優(yōu)勢，來進(jìn)行選擇就可以。

    自動化大連零部件加工出產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)厲的查驗準(zhǔn)則，沖壓件首件要查看，查看合格后才能投入出產(chǎn)，一起加強巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時要及時處理。

    堅持文明出產(chǎn)準(zhǔn)則，如工件和坯件的傳送要用合適的工位用具，否則會壓傷和擦傷工件外表影響到工件的外表質(zhì)量。自動化大連零部件加工在沖壓過程中要確保模具腔內(nèi)的清潔，工作場所要收拾的有條理加工后的工件要擺放規(guī)整。

    大連零部件加工原資料與規(guī)則的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)厲查看原資料的標(biāo)準(zhǔn)與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和外表質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗查看。關(guān)于工藝規(guī)程中所規(guī)則的各個環(huán)節(jié)應(yīng)的嚴(yán)厲的恪守。具有該功能的機床可以在加工過程中把感應(yīng)到的切削狀況（如切削力、溫度等）的變化，通過適應(yīng)性控制系統(tǒng)及時控制機床改變切削用量，使機床和刀具始終保持最佳狀態(tài)，從而獲得較高的切削效率和加工質(zhì)量，延長刀具的使用壽命。