大連機(jī)械加工精密零件加工工藝方法包括利用加工中心的可編程性合理編制數(shù)控加工程序，利用加工中心的操作人性化之特點(diǎn)優(yōu)化切削參數(shù)。

    大連機(jī)械加工中設(shè)備的合理選擇也是很重要的，原有的設(shè)備零件的加工主要是切掉大部分加工余量，不需要機(jī)械零件加工精度較高，所以在大功率的粗加工，精度不太高的機(jī)床，精密加工精度要求高的機(jī)床。在不同的機(jī)床加工，可以充分發(fā)揮設(shè)備的能力，并能延長精密機(jī)床的使用壽命。

    為了保證設(shè)備零件的大連機(jī)械加工精度，粗，精密機(jī)械零件加工要進(jìn)行分開加工。由于粗加工，切割工作量大，受切削力，夾緊力，熱，以及機(jī)械零件加工的工件表面硬化明顯，有很高的應(yīng)力，如果精、粗加工連續(xù)，然后完成零件的加工精度由于應(yīng)力重新分布而很快失去。

    在粗加工和精加工，低溫退火和時(shí)效消除應(yīng)力處理裝置應(yīng)。一個(gè)工件加工的先后順序和處理的方法有著密切的關(guān)系，所以在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候要處理好這一方面的事情，才能更好的保證工件的質(zhì)量精度。